鈦板

一、牌號

美標(biao)牌號(hao)：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標牌(pai)號(hao)：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

國內牌(pai)號：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

二、引(yin)用標(biao)準

1: GB 228金屬拉(la)伸實驗方法(fa)

2: GB/T 3620.1鈦及(ji)鈦合金牌(pai)號和化學(xue)成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允(yun)許偏差

4: GB 4698海綿(mian)鈦(tai)，鈦(tai)及鐵合金化學(xue)分析方法(fa)

三、鈦板規格

牌號：TA1，TA2，TA3，TC4，GR1，GR2，GR5

標準(zhun)：GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67,

尺寸：T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

用途：冶金、電子、醫(yi)療、化工、石(shi)油、醫(yi)藥、航天等(deng)。

熱(re)加(jia)工狀態（R）

冷加工(gong)狀態（Y）

退火狀(zhuang)態（M）

四、鈦(tai)板(ban)制造工藝

熱(re)鍛：在金屬再結晶溫(wen)度以上(shang)進(jin)行(xing)的鍛造工藝。

熱(re)軋：在(zai)高于再結(jie)晶溫(wen)度下進行的軋制過(guo)程。

冷軋(ya)：塑性變形溫(wen)度低于回(hui)復溫(wen)度的(de)軋(ya)制過(guo)程。

退火(huo)：將金屬緩慢(man)加熱到一定溫(wen)度，保持足夠(gou)時(shi)間，然(ran)后以適宜速度冷卻(que)(通常(chang)是緩慢(man)冷卻(que)，有時(shi)是控制冷卻(que))的一種(zhong)金屬熱處理工藝。

酸洗(xi)：將制件浸入硫酸等(deng)的(de)水溶液，以(yi)除去金屬表面的(de)氧化(hua)物等(deng)薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等(deng)工藝的(de)前處(chu)理或中間處(chu)理

五(wu)、鈦(tai)板(ban)的特點(dian)

1.鈦(tai)種(zhong)板(ban)(ban)是表面的(de)氧化(hua)薄膜相當(dang)于一種(zhong)良好(hao)的(de)經久(jiu)耐磨用發(fa)分離(li)劑，使用鈦(tai)種(zhong)板(ban)(ban)節省了分離(li)劑，使極板(ban)(ban) 剝離(li)容易，免(mian)除了種(zhong)板(ban)(ban)預(yu)先處理(li)的(de)過程，鈦(tai)種(zhong)板(ban)(ban)比(bi)銅種(zhong)板(ban)(ban)要(yao)輕一半(ban)。

2.鈦種板(ban)的使用(yong)壽命是銅種板(ban)的3倍以(yi)上，根據操作條件可達10至(zhi)20年

3.用鈦種板制取的電(dian)解銅結晶(jing)組織致(zhi)密，表面平整光滑，品質優。

4.由(you)于鈦(tai)種(zhong)板無需(xu)涂(tu)抹分離(li)劑，因而可以避免(mian)銅電解(jie)液的污染。

5.提高產能降(jiang)低(di)電解銅(tong)的生產費用，從而(er)有較好(hao)的經濟效益。