一、生產牌(pai)號
國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
產品名(ming)稱 product |
規格 Size(mm) |
牌號 grade |
執行標(biao)準 specificaion |
鈦及鈦合金棒(bang)材 Titanium bars |
Φ(30-200)≤X3000 |
TA1、TA2、TA3、 TA4、TA9、TA10、 TC4、TC6 |
GB/T2965-2007 ASTMB265 |
Φ(8-60)≤X4300 |
二、生產狀態
熱加工(gong)狀態(R)
冷加(jia)工狀態(Y)
退火狀態(M)
固溶狀態(ST)
三(san)、制造工藝
鈦棒制造工藝(yi):
熱鍛-熱軋-車光(磨光)
四、執行標(biao)準
國(guo)標:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
引用標準
1 : GB 228金屬(shu)拉伸實驗(yan)方法
2: GB/T 3620.1鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金(jin)牌號和化學成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工(gong)產品化(hua)學成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦,鈦及(ji)鈦合(he)金化學分(fen)析(xi)方法
五、技術(shu)要(yao)求
1:鈦及鈦合(he)金棒材的化學成分應符(fu)合(he)GB/T 3620.1,的規(gui)定(ding),需反復驗時,化學成分的的允許(xu)偏(pian)差應符(fu)合(he)GB/T 3620.2的規(gui)定(ding)。
2:熱加工棒(bang)材的(de)直徑(jing)或邊(bian)長及其允許偏(pian)差(cha)應符合表一的(de)規定。
3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷(leng)軋(ya),冷(leng)拔棒材的直徑允許偏差(cha)應符合表二(er)的規(gui)定(ding)。
4:熱加工后經車(che)(磨)光棒材的不(bu)圓度應不(bu)大于其(qi)尺寸公差之半(ban)。
5:加(jia)工態棒(bang)材的不(bu)定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)為(wei)300-6000mm,退(tui)火狀態棒(bang)材不(bu)定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)為(wei)300-2000mm,定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)或倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)應在(zai)(zai)不(bu)定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)范圍之(zhi)內.定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)允許(xu)偏差為(wei)+20mm;倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)還(huan)應計(ji)入棒(bang)材的切(qie)口量,每(mei)一切(qie)口量為(wei)5mm.定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)或倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)應在(zai)(zai)合同中注(zhu)明。
六(liu)、鈦(tai)合金棒(bang)的(de)性(xing)能和用途
鈦合金棒作(zuo)為(wei)一種穩定(ding)的(de)金(jin)屬(shu),具(ju)有(you)硬度(du)高、密度(du)小、耐腐(fu)性(xing)好的(de)特性(xing),正是因為(wei)鈦(tai)的(de)這些(xie)優良性(xing),所以我們(men)會(hui)把鈦(tai)和其他金(jin)屬(shu)進(jin)行融合(he),做成鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang),不僅具(ju)有(you)鈦(tai)的(de)原有(you)特性(xing),還有(you)一些(xie)新的(de)特性(xing)在里面(mian)。
鈦合金棒具(ju)有強(qiang)度高(gao)(gao)、密(mi)度小、機(ji)械性(xing)(xing)能(neng)(neng)好、抗腐蝕(shi)、高(gao)(gao)穩定(ding)(ding)性(xing)(xing)等功效,但是(shi)(shi)越是(shi)(shi)穩定(ding)(ding)的(de)金(jin)屬,加工(gong)起來(lai)就越困難,所以在生(sheng)產(chan)鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)過程比較(jiao)復雜,成(cheng)本較(jiao)高(gao)(gao),所以早鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)(bang)主要應用(yong)于(yu)飛機(ji)發動機(ji)部件(jian),還有火箭(jian),導彈的(de)飛行部件(jian)等,除此外(wai)鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)主要應用(yong)領域就是(shi)(shi)軍事,科(ke)研中,制作成(cheng)高(gao)(gao)強(qiang)度,耐腐蝕(shi)的(de)一些部分。隨著科(ke)技的(de)不斷發展(zhan),鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)(bang)到如今,成(cheng)本縮減了(le)很多(duo),已(yi)經可(ke)以應用(yong)于(yu)工(gong)業,建(jian)筑(zhu)及民用(yong)當中,例如用(yong)鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)(bang)加工(gong)成(cheng)的(de)鈦(tai)車輪螺(luo)(luo)栓、螺(luo)(luo)母(mu)等,日常用(yong)的(de)螺(luo)(luo)栓和螺(luo)(luo)母(mu)也因(yin)為(wei)其防(fang)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)強(qiang),被越來(lai)越認可(ke)。隨著鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)優質性(xing)(xing)能(neng)(neng)被人(ren)們普(pu)遍(bian)認知,生(sheng)產(chan)技術(shu)能(neng)(neng)力水(shui)平越來(lai)越提(ti)高(gao)(gao),未來(lai)鈦(tai)棒(bang)(bang)(bang)產(chan)品的(de)使(shi)用(yong)范圍也會(hui)越來(lai)越廣泛。
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